劣質(zhì)起重滑車常見的焊接缺陷

任何物品都有優(yōu)劣之分，起重滑車也不例外，劣質(zhì)的滑車質(zhì)量低下，使用壽命短容易造成安全事故。造成它質(zhì)量低下的原因，一方面是偷工減料，使用便宜的鋼材，另一方面就是粗制濫造的制造方法，尤其是焊接。滑車在制造時有些地方是需要焊接的，而劣質(zhì)的設(shè)備往往在焊接處有很多的缺陷，如果了解這些缺陷購買時就可以避開。

一般常見的焊接缺陷可分為四類，首先是焊縫尺寸不符合要求，如焊縫超高、超寬、過窄、高低差過大、焊縫過渡不圓滑等。然后是焊接表面缺陷，如咬邊、焊瘤、內(nèi)凹、滿溢、未焊透、表面氣孔、表面裂紋等，這是最容易觀察到的一點。還有就是焊縫內(nèi)部缺陷，如氣孔、夾渣、夾鎢、雙面焊的未焊透等。最后是焊接接頭因過熱、過燒等原因?qū)е滦阅懿环弦?，機械性能、抗腐蝕性能降低。

以上就是劣質(zhì)的起重滑車最常見的焊接缺陷，其中前兩種是最容易直接觀察到的，所以購買時可以額外注意，仔細(xì)查看。